【质量合理化建议表.doc】质量合理化建议表

| 序号 | 建议人 | 部门 | 提出日期 | 建议内容 | 改进建议 | 责任部门 | 处理状态 | 备注 |

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| 1| 张三 | 生产部 | 2025-04-05 | 当前生产线的物料搬运效率较低，建议引入自动化搬运设备以提高工作效率。 | 引入AGV小车进行物料运输，减少人工操作时间。 | 物流部 | 已审批 | 需评估成本 |

| 2| 李四 | 质量部 | 2025-04-06 | 检验流程中存在重复检验环节，建议优化检验流程，减少不必要的步骤。 | 合并部分检验项目，统一由质检员完成，避免重复检查。 | 质量部 | 待处理 | 需与生产部协调 |

| 3| 王五 | 技术部 | 2025-04-07 | 当前产品包装方式易造成破损，建议改进包装设计。 | 使用更坚固的包装材料，并增加内部缓冲层。 | 采购部 | 已实施 | 成本略有上升 |

| 4| 赵六 | 仓储部 | 2025-04-08 | 仓库库存管理混乱，建议采用条码管理系统提升管理效率。 | 引入WMS系统，实现库存可视化管理。 | 信息部 | 审批中 | 需预算支持 |

| 5| 陈七 | 销售部 | 2025-04-09 | 客户反馈产品质量不稳定，建议加强出厂前的抽检频率。 | 每批次产品增加10%的抽检比例，确保质量一致性。 | 质量部 | 已执行 | 未发现问题 |

| 6| 周八 | 生产部 | 2025-04-10 | 设备维护不及时导致停机时间较长，建议建立定期维护制度。 | 制定月度设备保养计划，安排专人负责。 | 设备部 | 待处理 | 需人力资源配合 |

| 7| 吴九 | 人事部 | 2025-04-11 | 员工对质量标准理解不一致，建议开展质量意识培训。 | 每季度组织一次质量知识培训，提升员工质量意识。 | 人事部 | 已安排 | 下月开展 |

| 8| 郑十 | 工程部 | 2025-04-12 | 当前工艺参数设置不合理，影响产品稳定性，建议重新调整。 | 对关键工序进行工艺优化，制定标准作业指导书。 | 工艺部 | 审批中 | 需技术验证 |

| 9| 孙十一 | 质量部 | 2025-04-13 | 建议建立客户投诉快速响应机制，提升客户满意度。 | 设立专门的客户服务小组，24小时内响应客户问题。 | 市场部 | 待处理 | 需资源支持 |

| 10 | 刘十二 | 生产部 | 2025-04-14 | 当前生产排程不合理，导致产能利用率低，建议优化排产策略。 | 引入ERP系统进行生产调度优化，提高整体效率。 | 计划部 | 已启动 | 正在测试阶段 |

说明：

本表格用于记录各部门针对产品质量提出的合理化建议，旨在持续改进产品质量和企业运营效率。所有建议均需经过相关部门审核后方可实施，并跟踪处理进度。

附件：

- 《质量合理化建议处理流程》

- 《质量改进项目跟踪表》

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如需进一步扩展或定制此表格，请根据实际业务需求进行修改和补充。