【液化石油气管道中应用丁腈橡胶密封圈的试验研究（魏敦崧）】在现代工业系统中，液化石油气（LPG）作为一种重要的能源介质，广泛应用于民用和工业领域。其输送过程中，密封性能的好坏直接关系到系统的安全性和稳定性。因此，选择合适的密封材料成为保障系统运行的重要环节。本文围绕丁腈橡胶密封圈在液化石油气管道中的应用进行实验研究，探讨其在实际工况下的适应性与可靠性。

丁腈橡胶（NBR）因其优异的耐油性、耐磨性以及良好的弹性，被广泛用于各种密封场合。然而，在液化石油气环境中，由于气体成分复杂，且存在一定的腐蚀性，对密封材料提出了更高的要求。因此，有必要通过实验验证丁腈橡胶密封圈在该环境下的使用效果。

本研究采用实验室模拟方法，构建了与实际工况相近的测试环境。实验中，分别对丁腈橡胶密封圈在不同温度、压力及气体成分条件下的性能进行了评估。测试项目包括密封性能、压缩变形、老化特性以及抗渗透能力等。

实验结果表明，丁腈橡胶密封圈在常规工况下表现出良好的密封效果，能够有效防止气体泄漏。但在高温或高压环境下，其压缩永久变形有所增加，导致密封性能略有下降。此外，当接触含有硫化氢等腐蚀性成分的气体时，密封圈表面出现轻微的溶胀现象，影响其使用寿命。

为进一步提升密封性能，建议在实际应用中采取以下措施：一是优化密封圈的配方设计，增强其耐腐蚀能力和耐温性能；二是加强安装工艺的规范性，确保密封面的平整度与配合精度；三是定期检查与维护，及时更换老化或损坏的密封件。

综上所述，丁腈橡胶密封圈在液化石油气管道中具有一定的适用性，但其性能受多种因素影响。未来的研究可进一步探索新型密封材料的开发与应用，以提高系统运行的安全性与经济性。

作者：魏敦崧